ಗಾಜಿನ ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಅರ್ಹವಾದ ಗಾಜಿನ ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು? ಗ್ಲಾಸ್ ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಈಸಿಪ್ಯಾಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ವೇರ್ ವೈನ್ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಕರು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ: ಮೊದಲು ಗ್ಲಾಸ್ ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಯ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಗಾಗಿ ಕಾಯಿರಿ. ನಾವು ಗಾಜಿನ ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಪಡೆದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ, ಕೊಳೆತ ದಾರ ಅಥವಾ ಹುರಿಯುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಅರ್ಹ ಗಾಜಿನೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ವೈನ್ ಬಾಟಲ್. ಗಾ bright ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ನೋಡಿದರೆ, ಬಾಟಲಿಯ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ದಟ್ಟವಾದ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಗಾಜಿನ ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಯ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಕೊಳದ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಸ್ತು ದ್ರವದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹೌದು, ಇದು ಗಂಭೀರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ: ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದರೆ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ವೈನ್ ಬಾಟಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೂ, ಇದು ನೋಟವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

图片2

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನುಗಳು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಆಶಯದೊಂದಿಗೆ:  
ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮರಳು, ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ. ಬಣ್ಣರಹಿತ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣವು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರದ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.  
ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಇದು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡುವಂತಹ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಜೊತೆಗೆ ಭರ್ತಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಇದು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.  
ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು: ಅನುಕೂಲಕರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಸಮತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ.  
ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ರೂಪಿಸುವುದು, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.  
ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ತೂಕ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಸೇರಿದಂತೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆ: ಬಾಟಲ್ ಗಾಜಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನೋಡಿ). ಸಮತಲ ಜ್ವಾಲೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡುಗಳ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಟಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದವು 400 ~ 500 ಟಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಸ್‌ಶೂ ಆಕಾರದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡುಗಳ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 200t ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು 1580 ~ 1600 to ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ 70% ನಷ್ಟಿದೆ. ಇದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ನಿರೋಧಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪುನರುತ್ಪಾದಕದಲ್ಲಿ ಚೆಕರ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರಾಶಿಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ದಹನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ದ್ರವದ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು. ಕರಗುವ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ದ್ರವದ ಸಂವಹನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದ ಬಳಕೆಯು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -09-2020